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这种切割方式能 使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力， 能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影 响、微量变形降低到小程度，较好地保证模板的加工尺寸精度。但是这样加工时间太长， 穿丝次数多，工作量大，增加了模板的制造成本。另外机床本身随加工时间的延长及温度的 波动也会产生蠕变。因此，根据实际测量和比较，快走丝切割机床品牌，模板在加工精度允许的情况下，可采用第 1 次统一加工取废料不变，潮州切割机床，而将后面的 2、3、4 次合在一起进行切割(即 a 切割第 2 次后， 不移位、不拆丝，紧接着割第 3、4 次→b→c??→n)，或省去第 4 次切割而做 3 次切割。 这样切割完后经测量，形位尺寸基本符合要求。这样既提高了生产效率，又降低人工，因此 也降低了模板的制造成本。

线切割贴牌机是什么，线切割贴牌机有什么危害

首先，我们来讲解一个概念。小编举一个例子大家可能就明白了。苹果手机大家肯定都知道，那么美国的苹果手机都是由中国的代加工的大家肯定也知道，这就是类似于贴牌机的概念了，但是国外找代加工厂都是有一个严格的加工要求的，来保证产品的质量。那么线切割贴牌机又是怎么样的呢，且听小编细细说来，例如甲厂家没有加工生产设备，直接找另外的乙厂家购买成品机，运送到甲厂家，然后喷漆、调试、贴牌，中走丝切割机床服务，这就是大家所说的线切割贴牌机，可能有小伙伴说这也没毛病啊，但是你可能有所不知，首先，这中间多了一个环节，意味着成本的提升，原先1万的东西可能变成了2万，这个又由谁买单呢，羊毛出在羊身上啊，慢走丝切割机床厂家，小伙伴们。其次，线切割产品质量不能由自己厂家生产严格把关，造成产品质量不过关极有可能不过关，这是所有消费者都不愿意发生在自己身上的事。

三十二、断丝后原地穿丝处理 中走丝线切割断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边废丝，把剩余钼丝 调整到贮丝筒上的适当位置继续使用。 因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物， 所以 一定要先把工件表面擦干净，并在切缝中先用毛刷滴入煤油，使其润湿切缝，然后再在断点处 滴一点润滑油──这一点很重要。选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤 这段钼丝，使其发硬，用镊子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次 2-3mm 地往下送，直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝 在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，（注意不能损耗太大）如果损耗较大，切缝也随之 变小，新丝则穿不过去，这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑，再穿就 可以了。使用该方法可使小孔机机床的使用效率大为提高

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