金刚石切割机床批发服务为先 中走丝切割机床经销商

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下面着重分析一下硬质合金齿形凸模的切割工艺处理。

一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，即为使工件在第 1 次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割 完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝 线切割上的加工费用。(4)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段，增大偏移量至0。 硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点， 导致加工速度慢且 容易变形，特别在其形状不规则的情况下，预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。

2-3 凹模板型孔小拐角的加工工艺

由于选用的电极丝（钼丝）直径越大，切割出的型孔拐角半径也越大。a切割第1次，取废料→b切割第1次，取废料→c切割第1次，取废料→。当模板型孔的拐角半 径要求很小时(如 R0.07—R0.10mm)，则必须换用细丝(如Φ 0.10mm)。但是相对粗丝而言， 细丝加工速度较慢，且容易断丝。如果将整个型孔都用细丝加工，就会延长加工时间，造成 浪费。经过仔细比较和分析，我们采取先将拐角半径适当增大，用粗丝切割所有型孔达到尺 寸要求，再更换细丝统一修割所有型孔的拐角达到规定尺寸。但更换Φ 0.10mm 的细丝需重 新找正中心，重新找正中心的坐标值与原中心坐标值相差应大约在 0.02mm 左右。

线切割机床中磁力表座如何修复？线切割机床在使用的过程当中，经常会用到磁力表座。用磁力表座装夹百分表或千分表对工件进行一个校验；或者将工件吸附在工件架上进行加工。使用者经常遇到一个很大的困扰，发现磁力表座使用一段时间之后，开关非常的紧，很难拧动。2-3凹模板型孔小拐角的加工工艺由于选用的电极丝（钼丝）直径越大，切割出的型孔拐角半径也越大。不懂常识的工人用蛮力去拧，结果把开关也拧断了。后就只好用一个小铁块插在槽里面拧，发现也拧不动。即使用很大的力都已经拧不动，后只好扔到垃圾桶里面。线切割机床加工，工欲善其事，必先利其器。做任何事情，三分手艺，七分工具。磁力表座就是大家的工具。我们要用心的对待他，要了解它的工作原理，进行一些必要的维护。查找理论，我们发现磁力表座的工作原理非常的简单。就是一个圆形的磁条，通过不导电的铜板进行分开，然后用开关旋转实现开合的功能。经过实践得出，我们发现，拆解之后原来是磁条和磁条的孔位里面吸附了很多像粉末状的残渣。导致磁条和孔里面卡死。我们将磁条和孔清洗干净。后按照顺序安装完毕。这时磁条的开关就可以轻易的开合了。因此线切割机床磁力表座的使用与修复尤其的重要！