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李运平 先生
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发布时间:2020-08-23 16:20:10
购买中走丝机床前先要了解什么?
4.速度 :机床加工效率 、这是决定了一台设备能不能***的主要因素 ,在保证机床加工效果的前提下 、加工速度越快机床性能越好 ,效率就是金钱
5.光洁度 :加工工件的表面粗糙度 、机床加工出的工件表面粗糙度越低 、光洁度越好 、机床性能越好
6.低损耗 :机床在加工过程中耗材损耗率越低 、机床性能越好 ,中走丝切割机床价格,钼丝等常规耗材是线切割加工中的重要成本 、所以, 机床低损耗也是非常重要
三十二、断丝后原地穿丝处理 中走丝线切割断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边废丝,把剩余钼丝 调整到贮丝筒上的适当位置继续使用。 因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物, 所以 一定要先把工件表面擦干净,金刚石切割机床厂家,并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处 滴一点润滑油──这一点很重要。选一段比较平直的钼丝,剪成尖头,并用打火机火焰烧烤 这段钼丝,使其发硬,用镊子捏着钼丝上部,悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次 2-3mm 地往下送,直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话,可更换新丝。新丝 在断丝点往下穿,要看原丝的损耗程度,(注意不能损耗太大)如果损耗较大,切缝也随之 变小,新丝则穿不过去,这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑,大鹏新区切割机床,再穿就 可以了。使用该方法可使小孔机机床的使用效率大为提高
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小:
f = 1/2φ d δ △ S 式中,f 为补偿量(mm);δ 为初次切割时的放电间隙(mm);φ d 为 电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时,单边放电间隙大约为 0.02mm;精修余量甚微,一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度,金刚石切割机床供应,大约在 0.03~0.04mm 范 围内。这样,初次切割的补偿量应在 0.05~0.06mm 之间,选大了会影响第二次切割的速 度,选小了又难于消除初次切割的痕迹。
⑶走丝方式:采用高速走丝,走丝速度为 8~12m/s,达到好的加工效率。
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