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发布时间:2020-08-22 16:23:05
1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定
⑴合理确定冲模间隙。 冲模间隙的合理选用, 是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键 因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围:
软的冲裁材料,如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等,凸凹模间隙可选为冲 材厚度的 10%—15%。硬质冲裁材料,如铁皮、钢片、硅钢片等,凸凹模间隙可选为冲裁厚 度的 15%—20%。这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据,中走丝切割机床安装,比国际行的大间隙冲模 要小一些。
线切割机床中磁力表座如何修复?线切割机床在使用的过程当中,经常会用到磁力表座。用磁力表座装夹百分表或千分表对工件进行一个校验;或者将工件吸附在工件架上进行加工。使用者经常遇到一个很大的困扰,发现磁力表座使用一段时间之后,开关非常的紧,很难拧动。不懂常识的工人用蛮力去拧,结果把开关也拧断了。后就只好用一个小铁块插在槽里面拧,发现也拧不动。即使用很大的力都已经拧不动,后只好扔到垃圾桶里面。线切割机床加工,工欲善其事,肇庆切割机床,必先利其器。做任何事情,三分手艺,七分工具。磁力表座就是大家的工具。我们要用心的对待他,中走丝切割机床代理,要了解它的工作原理,进行一些必要的维护。查找理论,我们发现磁力表座的工作原理非常的简单。就是一个圆形的磁条,通过不导电的铜板进行分开,然后用开关旋转实现开合的功能。经过实践得出,我们发现,拆解之后原来是磁条和磁条的孔位里面吸附了很多像粉末状的残渣。导致磁条和孔里面卡死。我们将磁条和孔清洗干净。后按照顺序安装完毕。这时磁条的开关就可以轻易的开合了。因此线切割机床磁力表座的使用与修复尤其的重要!
具体的工艺分析如下:
(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿丝孔,穿丝孔 中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取 5—10mm。
(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的 1/5。
(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯部位,宽度选取 3—4mm (取决于工件大小, ) 。
(4)为补偿扭转变形,将大部分的残留变形量留在第 1 次粗割阶段,增大偏移量至 0.15— 0.18mm。后续的 3 次采用精割方式,由于切割余量小,变形量也变小了。
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