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李运平 先生
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发布时间:2020-05-25 17:06:24
1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定
⑴合理确定冲模间隙。 冲模间隙的合理选用, 是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键 因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围:
软的冲裁材料,如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等,凸凹模间隙可选为冲 材厚度的 10%—15%。硬质冲裁材料,如铁皮、钢片、硅钢片等,凸凹模间隙可选为冲裁厚 度的 15%—20%。这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据,淮南切割机床,比国际***行的大间隙冲模 要小一些。
线切割编程时怎么把图形坐标系对应起来?
线切割加工中编程图形坐标与工作台机械坐标对应一致是基本要求,也就是保证加工中轨迹方向与工件装夹方向一致,中走丝切割机床经销,避免出现方向错乱把模具或工件割报废。
普通线切割机床都只支持但坐标系加工,即系统控制加工界面只有一个坐标系,中走丝切割机床代理商,而加工的图形轨迹就在这个坐标系上,那么加工中如何确认系统控制界面坐标方向与机械坐标方向一致呢?
当我们在编控一体控制柜编好图形轨迹,面对显示界面
(3)由于紫铜材料具有良好的导热性能,因此如果采用窄脉宽加工,则由于在窄脉宽 作用期间,电源所发出的能量很快就被热传递走,因此就会出现割不动的现象,所以紫铜切 割时必须采用较大的脉宽进行切割,一般需要采用 40μs 以上的脉宽。
(4)注意装卡方向。应该把切割路线***短的一面装卡在第三向限,也就是X负方向, 使钼丝尽量少走X负方向,这样可以减少断丝几率。
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