慢走丝切割机床厂家***团队在线服务「多图」

深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床

切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹 具(装夹支撑架)保持在同一坐标系，避开应力变形的影响。夹具固定在左端，从葫芦形凸模 左侧，按逆时针方向进行切割，整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。由于连接毛坯 左右两侧的材料越割越小，毛坯右侧与夹具逐渐脱离，无法抵抗内部残留应力而发生变形， 工件也随之变形。⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。若按顺时针方向切割，工件留在毛坯的左侧，靠近夹持部位，大部分切割 过程都使工件与夹具保持在同一坐标系中，刚性较好，避免了应力变形。一般情况下，合理 的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安排在总的切割程序末端， 即将暂停点 （支撑 部分）留在靠近毛坯夹持端的部位。

三十二、断丝后原地穿丝处理 中走丝线切割断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边废丝，把剩余钼丝 调整到贮丝筒上的适当位置继续使用。 因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物， 所以 一定要先把工件表面擦干净，并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处 滴一点润滑油──这一点很重要。选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤 这段钼丝，使其发硬，用***镊子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次 2-3mm 地往下送，直至穿过工件。例如广东大铁的取样线电压调整至40-45V，就是理想的跟踪电压。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝 在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，（注意不能损耗太大）如果损耗较大，切缝也随之 变小，新丝则穿不过去，这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑，再穿就 可以了。使用该方法可使小孔机机床的使用效率大为提高

线切割编程时怎么把图形坐标系对应起来?

线切割加工中编程图形坐标与工作台机械坐标对应一致是基本要求，也就是保证加工中轨迹方向与工件装夹方向一致，避免出现方向错乱把模具或工件割报废。

普通线切割机床都只支持但坐标系加工，即系统控制加工界面只有一个坐标系，而加工的图形轨迹就在这个坐标系上，那么加工中如何确认系统控制界面坐标方向与机械坐标方向一致呢？

当我们在编控一体控制柜编好图形轨迹，面对显示界面