晋中慢走丝切割机床品牌服务放心可靠「多图」

深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床

特别是在塑料模、精密多工位 级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的 精度以及模具的使用寿命等。并且可以用较小的占空比对较大厚度（200－300mm）的工件进行稳定切割。由于加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽， 就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来不好影响。对于高硬度、高 精度和高复杂度、 且加工表面为非平面的小工件来说， 采用多次切割加工的方法处理工件余 留部位的切割任务显得更为重要。

1节能设计的着手点

在落实这一设计理念的过程中，可以从以下三方面入手：

① 优化和完善电动机本身的工艺、结构、零部件的使用等，在工作中充分融入节能理念，通过优化电动机的参数降低电动机的整体能耗。

② 在电动机转速控制中融入相应的变频节能技术。毫不夸张的说，在某种程度上，这根丝的粗细和品质，象征着一个***精密制造的水平和能力。应用这一节能技术可以让电动机在不同运行状态下保持不同的转速，从而达到节能的目的。在实践的过程中，要对驱动电源的电压和频率做节能设计，保障其转速，以平滑调节的方式促使其能够按照相应输出量优化调整，进而实现节能目标。

在应用调压模块时，受晶闸管的限制，需要根据电动机的型号配置相应的晶闸管，以满足电动机的实际运行需求。针对电动机经常出现的过载等异常，可通过晶闸管来弥补。对于主回路，需要增设缺相保护继电器保障调压的稳定运行。

2.2降低压力节能模型的应用效果

实际应用情况表明，无论三相异步电动机处于非恒定负载状态下，还是处于恒定负载状态下，应用调压模块都能够起到良好的节能效果，能够在降低电压的基础上有效提高节能率，在实现节能目标的基础上提高该电动机的运行效益，延长其使用寿命。硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点，导致加工速度慢且容易变形，特别在其形状不规则的情况下，预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。因此，将这一降低压力节能设计应用于机床电机中，能够在提高生产效益的同时进一步落实节能降耗发展理念，从根本上提升企业的竞争力，并为其可持续发展奠定基础。