快走丝切割机床***-福建切割机床-中走丝切割机床代理

该机比快走丝更人 性化， 便捷化，福建切割机床， 适用范围更广。 被越来越多的厂商所青睐。 目前已在市场上销售了 500 余台， 用户普遍反映这种线切割机的加工质量比较好。我公司生产的 “中速走丝” ，不仅电极丝移 动速度介于“高速”与“低速”之间，快走丝切割机床哪个牌子好，而且加工质量高于“高速走丝机” ，并逼近低速走丝 机。

但由于中走丝是近几年才开始， 所以很多对中走丝加工工艺还不熟悉。 现结合多年的生产实 践， 针对中走丝切割机床编程与操作加工过程中所出现的问题及遇到的困难， 总结了几点工 艺处理方法和加工操作方案

多次切割工艺参数设置

◆ 初次切割任务是高速稳定切割

⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。

⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)； S 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在 0.03～0.04mm 范 围内。这样，初次切割的补偿量应在 0.05～0.06mm 之间，快走丝切割机床***，选大了会影响第二次切割的速 度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。

⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为 8～12m/s，达到好的加工效率。

下面着重分析一下硬质合金齿形凸模的切割工艺处理。

一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，快走丝切割机床品牌，即为使工件在第 1 次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割 完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝 线切割上的加工费用。 硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点， 导致加工速度慢且 容易变形，特别在其形状不规则的情况下，预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。